主要有机械式(常见的为滚轮皮带秤)和电子式两大类。后来出现了tts型新型皮带秤（三技秤）。 　　电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式 4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。 　　电子皮带秤有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。滚轮皮带秤

一.皮带秤应用领域

皮带秤是单托辊皮带秤之一，对皮带输送系统中的散装物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确，使用稳定、操作方便、维护量少等优点，广泛适用于冶金、矿山、港口、电力、水泥、粮食、化工、建材等行业。

二.皮带秤工作原理

计量系统主要由秤架、称重传感器、供桥箱、称重控制显示器等部分组成，并可根据用户的需要配置打印机、微机管理系统等设备。
 秤架由两个传感器悬挂着,当皮带上物料通过秤架上方时,物料重量过托辊压在传感器上,传感器输出信号和物料重量成正比。将它折算成单位皮带长度上的物料平均重量Gi（千克/米）。同时速度传感器测出当时的皮带运行速度Vi（米/秒），由此算出当时皮带上物料的瞬时流量（千克/秒）。将它累加起来，构成总的物料输送量M。其表达式如下：M=∑Gi×Vi但在实际称量中,皮带及秤架因有自重需要扣除,实际的运算公式应为：M=∑K×(Gi-Z)×Vi

一.皮带秤应用领域

皮带秤是单托辊皮带秤之一，对皮带输送系统中的散装物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确，使用稳定、操作方便、维护量少等优点，广泛适用于冶金、矿山、港口、电力、水泥、粮食、化工、建材等行业。

二.皮带秤工作原理

计量系统主要由秤架、称重传感器、供桥箱、称重控制显示器等部分组成，并可根据用户的需要配置打印机、微机管理系统等设备。
 秤架由两个传感器悬挂着,当皮带上物料通过秤架上方时,物料重量过托辊压在传感器上,传感器输出信号和物料重量成正比。将它折算成单位皮带长度上的物料平均重量Gi（千克/米）。同时速度传感器测出当时的皮带运行速度Vi（米/秒），由此算出当时皮带上物料的瞬时流量（千克/秒）。将它累加起来，构成总的物料输送量M。其表达式如下：M=∑Gi×Vi但在实际称量中,皮带及秤架因有自重需要扣除,实际的运算公式应为：M=∑K×(Gi-Z)×Vi

定量皮带秤主要用于测量粉末和块状物料。电控柜虽然不接触材料，但还是有安装要求的。下面介绍每个人的安装要求:

1.在安装现场，现场控制箱应安装在秤体附近，以方便现场操作。

2.根据系统接线图，连接系统各部分的信号线和电源线，并严格检查是否正确。

电子皮带秤出现故障时，通常会出现称重不准、无速度、仪器故障等情况。当测量不准确，即速度或数量不准确时。速度不准确，有可能是带速度传感器的部分与测速材料间隙过大，重新调整；如果速度不对，需要重新测量皮带的长度和时间，并在仪器内部重新建立测试周期。

1.皮带秤应安装在输送机的直线部分。

2.安装位置是皮带张力和传送带张力变化最小的部分，最好将其安装在尾部附近。将秤体安装在尾部时，距装载点的距离应不少于5-9米，距点料板的距离应不少于3-5个拖辊。

   港口装卸需求任务量大，定量给料机作为可以解决散货计量的重要手段，在港口作业，定量称重给料机负责码头散货称量的同时，还可以随时对计量精度进行效验。

港口作业争分夺秒，为满足高精度计量要求，需要的不仅仅是高精度计量，还要减少日常维护量，降低使用成本，才能保证港口的高效运转，否则损失会非常大。

  矿用电子皮带秤是煤矿工作中的运输设备，对煤矿的物料行和废料进行运输，提高煤矿运输能力。

  矿用电子皮带秤由电子皮带秤数显分机、称重传感器、开停传感器组成，能有效控制矿用电子皮带秤，下面给大家介绍下矿用电子皮带秤安装流程。

  在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。

速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

（1）工作人员要对传感器进行清洁，并将其放在一组平行弹簧和支撑称重框架的称重框架中。