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  配料皮带秤秤架的准直性校准是一项比较重要的任务，不仅需要在使用前校准秤架的装置，而且在皮带秤运行一段时间后，由于皮带磨损，托辊变形、磨损振动、粘料等要素形成的秤架准直性偏向会越来越大。

  配料皮带秤当准直性校准不好时，假定秤架上的托辊与其相邻的托辊相比存在高度差h，那么在拐点处，张力S的垂直重量V作用于称重托辊上，通过力的组合，可以获得垂直向下的分量：V = ShL。根据皮带秤的特性，张力S的变化是不可阻挡的。设备完成后，托辊之间的距离是恒定的。只要减少h的变化量，就可以减小由于张力的变化引起的垂直分力。
因此，皮带称重辊与相邻辊之间的高度差也是关键。
配料皮带秤的调整点如下：
（1）为了减少错误，请先清洁滚筒灰尘并清除材料。称重区域前后的三组滚轮是否变形，如果变形严重，应首先更换称重影响区域。滚筒应旋转灵敏，没有卡涩现象。
（2）在细线的两端（例如05mm尼龙钓鱼线）上悬挂一个重物G，并将其放在作为基准的固定托辊上。
（3）通过目视检查，将计量辊的上边缘与悬挂线的下边缘对齐。如果计量辊低于相邻的计量辊，则皮带不会与计量辊接触，从而导致零点校准不准确。如果滚筒的高度比相邻滚筒的高度高，则张力变化会更大地影响滚筒。
通常，计量辊越低，中控（仪器）的显现就小于实际的下料量。计量托辊比相邻托辊高，中控（仪器）的输出比实际的下料量高。要求单辊皮带秤的称重辊比相邻辊的称重辊稍高（0.5～1mm），以确保测量的稳定性和准确性。对于水泥厂来说，皮带秤的校准通常是在皮带的冷态下进行砝码标定的，这会导致砝码状态与实际物体之间的偏差较大，从而导致皮带秤架的准直性误差大。
例如，熟料秤上的材料通常具有高于90°C的温度，这将导致皮带变软，这将导致皮带张力发生变化，并且传感器上的载荷也会发生变化。因此，为了防止误差的出现，熟料秤需要运用耐热胶带以外，经过准直性校准减少皮带张力变化对计量的影响也是比较重要的。

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