除铁器的选择方法

除铁器分为平板磁选器、平板除铁器等设备。它是一种能产生强磁场吸引力的装置。能去除物料中混入的铁磁性杂质,保证输送系统中破碎机、研磨机等机械设备的安全正常运行。铁件划开输送带的事故发生,也能有效提高原材料的质量。按其卸料方式可分为人工卸料、自动卸料和程控卸料。因此,除铁器可以防止因机械工作中铁的进入而发生事故或强制停机。

除铁器的选择方法:

1、正确选用除铁器还必须考虑材料的含铁量、除铁要求、使用环境和除铁器本身的特性。

2、物料含铁较多时,应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁永磁除铁器。

3、当物料含铁量较少时,宜采用手动卸铁电磁永磁除铁器。适当降低悬挂高度有利于除铁。

4、物料含铁量极少时,GJT系列金属探测器应与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用,省电节能,除铁效果好。

5、当功率容量有限时,应使用永磁除铁器。

6、使用环境粉尘严重时,应选用全封闭结构的除铁器。

7、除铁器安装在带式输送机头部时,有利于除铁,因为物料有前进的动力,处于松散状态,但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。

8、除铁器安装在皮带机中间(即交叉布置)时,为提高除铁效果,可在皮带下方加装WCG系列无磁直线托辊。

9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料,应使用GJT系列金属探测器检测,报警停机后人工挑出。

10、除铁器具有以下特点:吸大吸长易于吸小吸短;吸尖的易于球的;吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合,应适当增加除铁器的规格或采用多级除铁。

11、采用多级除铁时,后级除铁吸力应高于前级除铁吸力,否则后级除铁器除铁效果较差。

12、去除磁性材料中的铁的方法有很多。如果情况复杂,可以联系我们,可以根据用户的特殊用途和特殊环境进行特殊设计和定制。

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