失重秤配料系统是一种连续静态称重配料设备。失重秤配料系统广泛应用于水泥、玻璃、冶金、化工、食品、饲料等行业。失重秤配料系统由多个秤组成。控制方式通常为间歇进料和静态计量，即配料开始启动所有进料电动振动机，由计算机进行动态监测。国家建材局首选配料设备，应用效果优于各类悬臂式调速皮带秤。该系统具有静态聚焦、精度高、结构简单、可靠性高、防尘节点、成本低、操作方便、适合国情等特点，并且随着磨机的负载，成分检测系统的闭环控制广泛应用于水泥、玻璃、化工等行业的配料计量。

失重秤配料系统工作原理：

上料电动振动机与称量料斗软连接，重力分离。卸料电动振动机虽然也是软连接，但它的重力和称重料斗是由三个张力传感器作为一个整体支撑的，由称重料斗中的料柱支撑、关联。工作时，加料电动振动机先给称重斗加料，当达到料仓给定重量的给定上限时，停止加料。一段时间后，卸料电动振动机开始卸料，当卸料达到给定的重量下限时，停止卸料；以这种方式重复动作，物料的流量测量是由料仓内损失的物料重量决定的，故称为失重秤。

失重秤配料系统的优点：

1、不存在物料分层，在物料分级运输过程中不会因物料特性的差异而发生物理分层。

2、自动化程度高，现场操作人员只需通过触摸屏操作即可完成整机操作。

3、 配方精度高，现场操作人员只需要配方百分比即可完成输出设置。

4、客户产品质量高效稳定，0.5%以内的进度充分保证了客户材料质量的稳定性。

5、功耗低（整机功率4KW），为客户节省了大量的电力资源。

6、人员配置少，一人即可启动整个系统生产。

7、完善的控制软件，大大降低了客户的劳动强度。

8、高性能、低功率、大扭矩电机，充分适应各种物料的运输要求

失重秤配料系统的系统技术指标及功能：

1、系统测量精度≤±0.5%

2、电脑电源：220V+10%； 50Hz，500M A。

3. 1-16点物料配比测量。每通道最大产量：45T/h

4、手动输入组分含量，自动计算组分比例。

5、配备上位机喂料控制和磨机负荷闭环控制接口，可实现上位机指令或磨机负荷自动控制。

6、可配备多元素分析自动信号输入接口等。

7、机内数据保护电池可自动对时钟及所有数据断电。

8、配备通讯接口，可与中控室管理机连接组成网络。根据工作需要，还可以配置远程通讯。

失重秤配料系统工作条件：

1、环境温度：-10℃—+40℃

2、电源电压：220V±10%

3、电源频率：50Hz±4

4、相对湿度：≤85%

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