失重秤是一种持续静态数据计量检定的秤重调料机器设备，适用混凝土、生石灰粉、粉煤等超微粒原材料的操纵调料。它是一种中断给料机持续进料的称重系统，因为失量操纵是在料仓中实现，能够做到相对性较高的线性度，构造又较为便于密封性，因此在颗粒料操纵时相对性于用螺旋秤来对比是拥有 挺大的提升的。失重秤工作中是依据秤重斗中原材料净重的降低速率来操纵进料螺旋机或是电振机的，那样能够做到定量分析补料的目地。当秤重斗的原材料做到秤重低限的部位时，进料螺旋式机遇操纵出灰量，另外操纵料斗里的原材料迅速下到秤重斗内，当放料量做到秤重限制时候全自动终止放料。

1 发现程序控制面板显示的实际粉体质量有漂移，范围在正负3g。失重秤运行时，通过记录仪查看历史记录，发现切割流量有时波动较大。

失重式喂料控制系统由料斗、喂料机（单轴和双轴螺旋喂料机）、称重系统和调节器组成。在操作中，料斗、物料和进料器共同连续称重。物料发出后，测量真实失重率并与所需失重率（设定值）进行比较。通过调整送料器速率来自动修正与设定点的偏差。因此，可以连续均匀、准确地给料。其中，针对不同的原料，设计了两种不同的秤，分别是粉末秤（解决喂料计量和流动性差的喂料问题）和颗粒秤（解决任何可能出现的架桥问题）。很好的解决了生产过程中存在的问题。按螺杆可分为：双螺杆失重式喂料机和单螺杆失重式喂料机。

优质的水泥取决于配料的均匀性和稳定性，这离不开生产过程中原料和燃料的均匀性、配料的准确性、整个配料系统的稳定性，以及水泥生产过程控制的稳定性。在水泥生产中，混合料用得好，可以减少熟料用量，降低水泥生产成本。但是，配合比控制不准确会影响水泥的质量和系统的产量。

失重秤配料系统是一种连续静态称重配料设备。失重秤配料系统广泛应用于水泥、玻璃、冶金、化工、食品、饲料等行业。失重秤配料系统由多个秤组成。控制方式通常为间歇进料和静态计量，即配料开始启动所有进料电动振动机，由计算机进行动态监测。国家建材局首选配料设备，应用效果优于各类悬臂式调速皮带秤。该系统具有静态聚焦、精度高、结构简单、可靠性高、防尘节点、成本低、操作方便、适合国情等特点，并且随着磨机的负载，成分检测系统的闭环控制广泛应用于水泥、玻璃、化工等行业的配料计量。

失重秤配料系统可以用一台电脑控制多台失重秤控制仪表，可以随意输入相关参数和配方，还可以统计产量和原料消耗，既保证了配料控制的准确性，又提高工厂的管理水平，使工厂在竞争中具有更大的优势。本文将重点介绍失重秤配料系统的工作原理、功能特点及改进。